苏州先锋企业管理顾问有限公司

第一章：认识精细化管理
1.什么是精细化管理
2.精细化生产方式的基础与核心思想
3.精细化生产追求的七项“零”目标
4.精细化生产模式的十四项原则
第二章：精细生产流线作业与七大浪费
1.流线化生产的八个条件是如何实施的
2.生产线的布置七个要点
3.从日本煮鸡蛋中看成本
4.精细化生产现场七大浪费的改善
第三章：人员精细化的管理技巧
1.区分标准作业与非标准作业
2.产距时间——生产的指挥棒
3.设定作业顺序应考虑的因素
4.标准在制品的保持
5.非标准作业处理
6.“水蜘蛛”作业实施步骤
7.流水线管理三化
8.多工序操作与多能工实施要点
9.多能工培养的要点与实例
10.作业动作“三不”政策
11.动作改善的20个原则
第四章：设备管理精细化方法
1.数字化管理，选准衡量坐标
2.设备的可动率与运转率的差别
3.设备的有效运转率管理
4.设备管理的六大误区
5.设备损失与缺陷管理 6.设备“零故障”对策分析
7.设备空转的原因与对策分析
8.全面设备维护与自主保全基本原理
第五章：品质管理精细化的要点
1.品质的三不政策
2.防止不良品产生的十大要诀
3.零不良的十四项原则
4.十种防愚法的使用方法
5.防错法思考的禁忌
6.防错法应有的基本理念
7.操作者做好品质需具备的十项基本观念
第六章：精细化目视管理与切换线技巧
1.物量安定的重要前提
2.生产切换的四种型态
3.快速切换的七法则
4.目视管理的工具、技法
5.看板管理与颜色管理
6.推行目视管理的原则
7.目视管理3个水准
第七章：精细化生产计划及自主改善活动”
1.生产计划的四种不同境界
2.推进式（Push）与拉动式（Pull）控制系统
3.精益生产计划的方式
4.自主实践活动
5.阻碍改善的十大主义
6.改善精神原则等