授课对象:
各部门主管、工程师、技术员、基层班组长及骨干员工
培训目标:
·通过全员参与改善活动,树立正确的QCC活动改善理念
·掌握QCC活动开展的步骤和方法,并能独立开展QCC活动
·建立健全QCC活动持续改善体系
·通过QCC活动,提升中基层管理者改善现场、质量、效率、成本等的能力
·通过全员参与,发掘并培养具备良好潜质的优秀骨干人员,促进基层人才培养
课程背景:
市场竞争越来越激烈,而提高产品质量,持续降低企业管理成本,是企业致胜的关键因素。
如何才能提高产品质量,持续降低企业管理成本,并且不必花费经理或工程师的大量时间?
QCC活动,充分发挥员工的潜能和创新能力,发扬团队合作精神,做到全员参与改善,达到提高企业竞争力的目的。
日本能从二战后的废墟上迅速崛起,屡创经济奇迹,很大程度上得益于他们独创的品管圈(QCC)活动。到1966年4月,日本就有超过10,000个品管圈,每个圈平均节约2.4万元,整体改善达20多亿美金。在中国尽管有很多的企业在实施QCC,但它的效果还未远远发挥出来,以下为期两天的QCC课程将通过大量的案例展示QCC是如何实现改善的,并通过学员身边的案例练习透彻掌握QCC实施的每个步骤。
神达电脑(MTP、TWI、TTT) 华冠通讯(提案改善)
大智资讯配件(MTP、MSA) 翔国电脑(精益生产、CQE)
旭达电脑(MTP) 华硕电脑(SPC、FMEA、MTP)
毅嘉电子(MTP) 扬皓光电 (TWI)
住友电工(MSA、TWI) 金像电子(TWI66Sigma)
江南快速电梯(MTP) 泰金宝(TTT、TWI)
NGK环保陶瓷(QCC品管圈) 罗技电脑(班组长、MTP)
联建科技(DOE、FMEA) 恩斯克(TPM、TTT)
米克朗注塑(五大册) 启扬建材(企业管理、方针管理)
沪士电子(SPC、TTT) NEC电子(DOE、五大手册)
建立健全QCC活动持续改善体系